Automatyzacja procesów produkcyjnych w firmie

Projekt nr: FEMP.01.11-IP.01-0506/24

Opis projektu

Projekt stanowi strategiczną inwestycję ukierunkowaną na podniesienie poziomu cyfryzacji oraz automatyzacji procesów produkcyjnych poprzez zakup nowoczesnego centrum obróbczego do wytwarzania elementów aluminiowych. Planowane urządzenie, w pełni zaprojektowane i sterowane cyfrowo, umożliwi realizację precyzyjnych, powtarzalnych i zaawansowanych operacji obróbczych, co przełoży się na znaczący wzrost jakości oraz efektywności produkcji.

Zakup środka trwałego pozwoli na rozwój nowej gałęzi działalności gospodarczej Spółki, związanej z wytwarzaniem innowacyjnych produktów z aluminium. Projekt jest odpowiedzią na rosnące zapotrzebowanie klientów oraz zmiany rynkowe wymagające nowoczesnych i bardziej złożonych rozwiązań konstrukcyjnych.

Projekt realizowany na terenie całego kraju w okresie 01.06.2024 – 31.05.2026.

Cele projektu

Celem głównym projektu jest rozszerzenie zakresu działalności Spółki poprzez wdrożenie zautomatyzowanej technologii produkcji elementów aluminiowych, co umożliwi znaczące zwiększenie precyzji, jakości oraz efektywności operacyjnej.

Efektem realizacji projektu będzie podniesienie konkurencyjności przedsiębiorstwa oraz rozwój w kierunku nowoczesnych rozwiązań zgodnych z ideą Przemysłu 4.0, w tym dalsza cyfryzacja procesów produkcyjnych.

Grupy docelowe

• Mieszkańcy województwa małopolskiego
• Właściciele domów jednorodzinnych
• Deweloperzy realizujący inwestycje mieszkaniowe
• Osoby fizyczne poszukujące nowoczesnych elementów zabudowy aluminiowej

Efekty projektu

W wyniku realizacji przedsięwzięcia Spółka uzyska możliwość produkcji nowych, zaawansowanych wyrobów aluminiowych:

• Pergole o nietypowych konstrukcjach
• Aluminiowe meble ogrodowe
• Stolarka przeciwpożarowa
• Drzwi wejściowe nakładkowe i typu pivot
• Systemy zabudowy pergoli z ruchomymi lamelami
• Usługi frezowania elementów nietypowych dla innych firm